▌優(yōu)納科技

優(yōu)納科技是一家由國家“千人計劃”專家成立的國家級高新技術(shù)企業(yè)，以蘇州國家高新區(qū)為基地，專注高端裝備的研發(fā)和制造，已先后研發(fā)成功覆蓋智能移動終端制造全制程的精密測量、外觀檢測、功能測試以及生產(chǎn)移載等智能化裝備群，成為全球首家可以提供滿足移動智能電子產(chǎn)品智能化制造“檢測量”完整需求的智能裝備供應(yīng)商。

▌兩化融合現(xiàn)狀

優(yōu)納科技已經(jīng)完成基于智能化生產(chǎn)所需工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的研發(fā)和應(yīng)用，在此系統(tǒng)基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了生產(chǎn)大數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過程管理以及人機控制的高度融合。通過與企業(yè)ERP體系的整合，可以為工廠高效智能化決策提供實時的信息支撐。

優(yōu)納科技的智能裝備及其基于云計算的工廠信息管理系統(tǒng)綜合解決方案已成為世界知名企業(yè)的工業(yè)4.0智能工廠系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分。

▌兩化融合目標(biāo)

裝備制造業(yè)是工業(yè)化的基礎(chǔ)，也是產(chǎn)業(yè)價值鏈承上啟下的樞紐。兩化融合的關(guān)鍵是裝備制造業(yè)的兩化融合。

優(yōu)納科技作為智能裝備及工廠信息系統(tǒng)的綜合解決方案供應(yīng)商，以市場需求為驅(qū)動，在工業(yè)化和信息化深度融合發(fā)展的過程中將實現(xiàn)以下幾大目標(biāo)。

為下游生產(chǎn)企業(yè)的兩化融合提供智能化標(biāo)準化的裝備及信息融合軟件系統(tǒng)，通過跟終端制造的緊密結(jié)合，實現(xiàn)滿足兩化融合需求的智能裝備的標(biāo)準化。

通過現(xiàn)場大規(guī)模生產(chǎn)驗證，形成工廠智能生產(chǎn)基于云計算的大數(shù)據(jù)平臺標(biāo)準。

通過對自身裝備生產(chǎn)的兩化融合改造，形成智能裝備的兩化融合實施標(biāo)準和運行標(biāo)準。

該目標(biāo)的實現(xiàn)也將為裝備制造業(yè)兩化融合積累實施經(jīng)驗，通過市場化的運行，還將完成對新型商業(yè)模式的有效性驗證。

▌兩化融合方案

優(yōu)納科技將與世界巨頭的下游制造企業(yè)緊密合作，按以下方案對本企業(yè)裝備制造進行兩化融合改造：

到2014年底，在客戶現(xiàn)場完成第一條移動電子產(chǎn)品制造兩化融合的示范線建設(shè)并成功運行；

到2015年春季，在本企業(yè)建成第一條完整的裝備制造兩化融合示范線并滿足客戶對裝備的量產(chǎn)需求；

到2016年底，完成智能裝備智慧化工廠建設(shè)，擁有智能物流、智能設(shè)計、智能裝備、智能生產(chǎn)、智能決策及綠色節(jié)能的基本模塊。

▌兩化融合成效

1   ▏終端產(chǎn)品制造兩化融合

通過與某知名企業(yè)的戰(zhàn)略合作，優(yōu)納科技已經(jīng)在客戶工廠建立起第一條兩化融合示范線，用于智能手機產(chǎn)品的生產(chǎn)，已經(jīng)滿足日產(chǎn)5000個產(chǎn)品的產(chǎn)線驗證，該示范線具有以下主要特點：

產(chǎn)線裝備實現(xiàn)完全智能化；

產(chǎn)線裝備通過WIFI實現(xiàn)大數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)化；

實現(xiàn)了生產(chǎn)信息的雙向循環(huán)、全網(wǎng)融合及遠程應(yīng)用；

基于信息平臺實現(xiàn)生產(chǎn)的分散化和柔性化；

基于大數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)生產(chǎn)成本優(yōu)化和決策實時化；

實現(xiàn)生產(chǎn)信息系統(tǒng)與企業(yè)ERP的無縫融合；

通過現(xiàn)場的大量生產(chǎn)驗證，已經(jīng)基本形成大規(guī)模推廣應(yīng)用的設(shè)備基礎(chǔ)，信息網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)，以及相關(guān)的實施和應(yīng)用標(biāo)準。

2   ▏中段裝備制造兩化融合

在滿足終端制造用戶對智能裝備需求的過程中，優(yōu)納科技同步啟動了日產(chǎn)10臺設(shè)備的兩化融合改造試驗，以此形成在電子制造業(yè)中游和下游制造的兩化深度融合實際應(yīng)用，第一條智能裝備兩化融合驗證線建設(shè)已經(jīng)在蘇州實施，該示范線主要實現(xiàn)：

整合智能機器人技術(shù)，實現(xiàn)裝備生產(chǎn)的智能自動化。

實現(xiàn)裝備組裝流程、檢測流程及標(biāo)準的云網(wǎng)化。

通過信息平臺整合下游制造需求和上游供應(yīng)商信息，形成產(chǎn)業(yè)鏈信息樞紐，形成標(biāo)準化的信息共享平臺。

通過信息平臺，淡化上下游的業(yè)務(wù)界限，形成新的商業(yè)合作模式和業(yè)態(tài)。

▌兩化融合亮點

優(yōu)納科技的兩化融合改造具有融合全產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)勢，通過信息平臺將上下游進行完全整合，具有以下主要亮點：

市場需求，以世界巨頭需求為驅(qū)動，確保實用性；

實施條件，以自身裝備制造為切入，確保可行性；

技術(shù)基礎(chǔ)，以自身生產(chǎn)制造和信息化為支撐，確保可控性；

智能裝備，基于終端制造雙化融合的需要，成功完成了完全自主知識產(chǎn)權(quán)的智能裝備產(chǎn)品線；

萬物聯(lián)網(wǎng)，面向智能裝備、智能生產(chǎn)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)；

▌兩化融合建議

江蘇是我國制造業(yè)的基地，具有實施和推動兩化深度融合的最扎實的基礎(chǔ)和條件，因此提出三條建議。

建議國家兩化融合戰(zhàn)略的實施以國家戰(zhàn)略為指導(dǎo)、以江蘇為重點、以市場為導(dǎo)向，通過先行先試，在實踐中形成滿足兩化深度融合的標(biāo)準；

建議以成功的先行先試的企業(yè)為主體，在相關(guān)政策指導(dǎo)下形成兩化融合的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，推動行業(yè)標(biāo)準的建立和推廣，同時推動相關(guān)政策的落地和與企業(yè)對接；

建議在實施成功的平臺上，以市場規(guī)律為基礎(chǔ)，政府建立相關(guān)法律體系，引導(dǎo)和約束產(chǎn)業(yè)的規(guī)范和轉(zhuǎn)型。

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